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Produktbeschreibung
Formmaterial | P20, 718, NAK80, S316H |
Härte von Stahl | Vakuumabschreckung, Nitrid, HRC41-47, HRC46-50, HRC60 |
Formbasis | LKM, HASCO |
Formhohlraum | Single / Multi |
Läufersystem | Heiß, kalt |
Ausrüstungen für Spritzgießmaschinen | Je nach Produktpräzision können Sie zwischen verschiedenen Modellen der Spritzgießmaschine 100T, 128T, 150T, 200T, 250T, 368T und 450T wählen. |
Inspektion | 100 %ige Prüfung vor dem Versand durch Qualitätskontrolle (QC) und Qualitätssicherung (QA) |
Schnelle Formgestaltung | Kann innerhalb von 1-3 Werktagen nach Erhalt der Kundenzeichnungen erfolgen |
Vorlaufzeit | Kunststoffformen: 3–6 Wochen nach Erhalt der Bestätigung des Formendesigns |
Schimmeltest | Alle Formen können vor dem Versand ausführlich getestet werden.Videos zum Testbetrieb der Formen sind verfügbar. |
Mindestauftragsgröße | Kleinere Spritzgussaufträge können angenommen werden |
Produktionskapazität | 50 Sätze/Monat |
CAD für Angebot | Schritt.& dwg. |
Schimmelleben | 100–500.000 Aufnahmen |
Kundendienst | Erreichbar durch unsere Teammitglieder, die über ein Jahrzehnt Erfahrung in dieser Branche verfügen. |
Unsere Kompetenzen im Spritzguss gewährleisten die schnelle Produktion hochwertiger Formteile zu wettbewerbsfähigen Preisen.Mit modernsten Fertigungsanlagen und Präzisionsmaschinen sorgen wir für gleichbleibende Ergebnisse.Darüber hinaus bieten wir für jeden Spritzgussauftrag eine kostenlose fachmännische Beratung an, die Formendesign, Materialauswahl, Oberflächenbeschaffenheit und maßgeschneiderte Versandlösungen umfasst, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Kunststoff-Spritzguss
Mithilfe unseres Fachwissens und modernster Maschinen sind wir auf die Herstellung einer Reihe von Kunststoffspritzgussformen spezialisiert, die genau auf Ihre Toleranz- und Kostenvorgaben zugeschnitten sind.
Überformt
Durch die chemische Verbindung von Kunststoff-, Metall- und Gummischichten minimiert unser Umspritzverfahren die Montagedauer und erhöht gleichzeitig die Festigkeit und Flexibilität unserer Teile.
Formteil einsetzen
Bei der Einsatzformung handelt es sich um das Formen von thermoplastischem Material um eine bereits vorhandene Komponente herum, um ein endgültiges Teil herzustellen, das verschiedene Materialien integriert.
Von Beginn des Projekts an pflegen wir eine offene Kommunikation und enge Zusammenarbeit mit jedem Kunden, um eine erfolgreiche Fertigstellung der Form beim ersten Versuch sicherzustellen.Vor dem Versand werden strenge Endkontrollen durchgeführt.
Erleben Sie unseren systematischen Auftragsabwicklungsprozess, angefangen bei der Angebotserstellung bis hin zur Werkzeugbereitstellung.Unser kompetentes Team und modernste Maschinen arbeiten zusammen, um Formen und Teile innerhalb der festgelegten Fristen zu liefern.
1/ Anfrage für ein Angebot | 2/ DFM-Bericht | 3/ Formflussanalyse | 4/ Herstellung von Formenwerkzeugen |
Fordern Sie Ihr Angebot über unsere Online-Angebotsplattform an. Unsere engagierten Ingenieure werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Antwort geben und so einen reibungslosen Ablauf gewährleisten. | Um sicherzustellen, dass wir funktionsfähige Formen herstellen können, bieten wir Machbarkeitsprüfungen Ihres Entwurfs an, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen erfüllen können, bevor wir mit der Produktion beginnen. | Vorhersagemodellierungssoftware hilft uns dabei, die Art und Weise zu untersuchen, wie sich geschmolzenes Material innerhalb der Form bewegt und verhält, was uns dabei hilft, Verbesserungen zu erzielen. | Beginnen Sie mit der Produktion von Formwerkzeugen gemäß Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen, indem Sie die Materialien und Oberflächen Ihrer Wahl verwenden. |
5/ T1-Probenüberprüfung | 6/ Kleinserienproduktion | 7/ Strenge Inspektion | 8/ Lieferung |
Ihnen werden T1-Muster zur Prüfung vor der Herstellung von Kunststoffteilen zur Verfügung gestellt, um Präzision und Qualität sicherzustellen. | Nach Abschluss der Testproduktionsphase gehen wir zur Kleinserienproduktion über und nutzen fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Teile schnell und effizient herzustellen. | Ein strenger Prüfprozess, der die Prüfung von Funktion, Abmessungen und Aussehen umfasst, stellt sicher, dass die Teile den erforderlichen Spezifikationen entsprechen und von hoher Qualität sind. | Nach einer gründlichen Prüfung liefern wir Ihre Produkte schnellstmöglich und unter Gewährleistung ihrer Sicherheit an Sie aus. |
Stöbern Sie in unserem Portfolio und präsentieren Sie eine Auswahl unserer fertigen Spritzgussteile.Seien Sie versichert, dass wir in der Lage sind, Ihr Spritzgussprojekt unter sorgfältiger Einhaltung Ihrer genauen Spezifikationen umzusetzen.
Unser Team verfügt über umfassendes Fachwissen und langjährige Erfahrung im Bereich des kundenspezifischen Spritzgusses.Wir können auf eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Lieferung hochwertiger Formteile an zufriedene Kunden aus verschiedenen Branchen zurückblicken.
Wir verstehen, dass jedes Projekt seine eigenen, einzigartigen Spezifikationen und Herausforderungen mit sich bringt.Deshalb bieten wir anpassbare Lösungen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.Von der Materialauswahl bis zur Designoptimierung bieten wir flexible Optionen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Qualität steht bei uns an erster Stelle.Wir halten uns während des gesamten Spritzgussprozesses an strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht.Vom ersten Entwurf bis zur Endkontrolle legen wir größten Wert auf Details, um höchste Qualität und Konsistenz zu gewährleisten.
Wir wissen, wie wichtig es ist, Fristen einzuhalten, und sind stets bestrebt, unsere Produkte pünktlich zu liefern.Unsere optimierten Produktionsprozesse und ein effizientes Projektmanagement ermöglichen es uns, selbst die engsten Zeitvorgaben einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Wir bieten wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Qualität.Durch die Optimierung unserer Produktionsprozesse und die Maximierung der Effizienz sind wir in der Lage, kostengünstige Lösungen anzubieten, die unseren Kunden einen außergewöhnlichen Mehrwert bieten.
Im Mittelpunkt unseres Handelns steht die Verpflichtung zur Kundenzufriedenheit.Wir legen Wert auf offene Kommunikation, Transparenz und Zusammenarbeit, um sicherzustellen, dass unsere Kunden mit dem Endergebnis voll und ganz zufrieden sind.Von der ersten Beratung bis zur Unterstützung nach der Produktion sind wir bestrebt, die Erwartungen zu übertreffen und langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen.
Beim Spritzgießen handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen, mit dem hochwertige Teile in großem Maßstab hergestellt werden können.Es wird häufig für die Fertigung in Produktionsszenarien mit kleinen und großen Stückzahlen eingesetzt.Hier sind einige bemerkenswerte Vorteile der Nutzung von Kunststoffformdienstleistungen:
Niedrige Kosten bei höheren Volumina
Außergewöhnliche Teilekosmetik und Oberflächenbeschaffenheit
Wiederholbar
Komplexe Teile
Geringe Ausschussrate
Große Auswahl an thermoplastischen und duroplastischen Materialien
Bei der Herstellung kundenspezifischer Kunststoffspritzgussteile wird eine maßgeschneiderte Form verwendet, um die geschmolzene Kunststoffmischung durch Anwendung von hohem Druck zu formen.Nachdem das Teil aus der Form genommen wurde, ist es normalerweise fertig, obwohl möglicherweise eine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist.
Die Spritzgussform ist im Wesentlichen ein hohler Metallblock.Der Hohlraum der Form wird durch Anschnitte und Angusskanäle gefüllt.Sobald der Kunststoff eingefüllt ist, entstehen die gewünschten Teile.Wenn Sie mehr über unseren Herstellungsprozess für kundenspezifische Kunststoffformen und dessen Anforderungen erfahren möchten, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
Die Lebensdauer einer Form hängt von der Art der Form, der Art des eingespritzten Materials und der Menge der produzierten Teile ab.
Spritzgießer für kundenspezifische Kunststoffformen erstellen und produzieren kundenspezifische Formen und/oder formen kundenspezifische Teile für Kunden, einschließlich kleiner, mittlerer und großer Mengen.