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Produktbeschreibung
YEESHINE bietet hochwertige ABS-Spritzgussdienstleistungen (Acrylnitril-Butadien-Styrol) für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, Elektronik, Haushaltsgeräte und Konsumgüter.
ABS ist ein vielseitiges thermoplastisches Polymer, das für seine Zähigkeit, hervorragende Dimensionsstabilität und attraktive Oberflächenbeschaffenheit bekannt ist. Beim ABS-Kunststoffspritzgussverfahren wird geschmolzenes ABS-Harz unter kontrollierter Temperatur und kontrolliertem Druck in präzisionsgefertigte Formen eingespritzt. Nach dem Abkühlen und Erstarren erreichen die Formteile eine hohe Festigkeit, eine feine Detailwiedergabe und einheitliche Abmessungen.
Unser hauseigener Formenbau , fortschrittliche CNC-Bearbeitung und hochpräzise Formsysteme stellen sicher, dass jedes ABS-Teil strenge Qualitätsstandards erfüllt – vom Prototypendesign bis zur Großserienproduktion. Dank der Kombination aus Kosteneffizienz und Materialleistung sind die ABS-Spritzgussdienstleistungen von YEESHINE eine ideale Wahl für Industrie- und Verbraucheranwendungen, die sowohl Haltbarkeit als auch Ästhetik erfordern.
ABS-Spritzguss bietet sowohl für Produktdesigner als auch für Hersteller zahlreiche Vorteile. Bei YEESHINE maximieren wir diese Materialvorteile mit unserem technischen Know-how, fortschrittlichen Werkzeugen und einem ISO-zertifizierten Produktionsmanagement.
Dimensionsstabilität:
ABS-Teile weisen nach dem Formen eine minimale Schrumpfung und eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit auf und behalten die geplante Form auch bei der Massenproduktion bei. Dadurch eignet sich ABS perfekt für Kfz-Clips, Halterungen und Armaturenbrettelemente, die genau auf die passenden Komponenten ausgerichtet sein müssen.
Hohe Replikationsgenauigkeit:
Unser Spritzgussverfahren reproduziert Formdetails präzise, was zu konsistenten Teilen über alle Produktionschargen hinweg führt – ideal für fein ausgestattete Elektronikgehäuse, Tastaturen und Gerätebedienfelder.
Designflexibilität:
Das ABS-Spritzgussverfahren ermöglicht die Erstellung komplexer Geometrien mit dünnen Wänden, glatten Konturen oder strukturierten Oberflächen und bietet Designern große kreative Freiheit.
Integration multifunktionaler Teile:
YEESHINE-Ingenieure können mehrere Funktionsmerkmale – wie Knöpfe, Befestigungslöcher oder Verstärkungsrippen – in eine einzige geformte ABS-Komponente integrieren, wodurch Montageschritte reduziert und die Zuverlässigkeit verbessert werden.
Zähigkeit und Schlagfestigkeit:
ABS kombiniert Steifigkeit mit Elastizität und eignet sich daher für Teile, die mechanischer Belastung oder Vibrationen ausgesetzt sind.
Hohe Oberflächengüte:
Der natürliche Glanz von ABS ermöglicht schöne optische Veredelungen – einschließlich Lackieren, Plattieren, Polieren und Texturieren – ohne Einbußen bei der Festigkeit.
Farbanpassung:
Umfangreiche Farbanpassungsmöglichkeiten mit UV- und hitzebeständigen Pigmenten, ideal für markenspezifische Ästhetik.
±0,01 mm Präzisionskontrolle – aufrechterhalten durch hausinterne KMG-Inspektion und Echtzeit-Prozessüberwachung.
Fortschrittliche Formenherstellung – CNC- und EDM-ausgestattete Werkzeugwerkstatt sorgt für schnelle Formdurchlaufzeit und lange Werkzeuglebensdauer.
Vollständige Materialrückverfolgbarkeit – es werden nur zertifizierte ABS-Harze (z. B. LG, Sabic, Chimei, Toray) verwendet.
Flexible Produktionsmengen – sowohl für Prototypenläufe als auch für die Massenfertigung geeignet.
Fachkompetenz in der Oberflächenveredelung – Polieren, Verchromen, Pulverbeschichten, Siebdruck und Strukturveredelung, alles unter einem Dach.
ABS-Kunststoff ist aufgrund seines ausgewogenen Verhältnisses von Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Erschwinglichkeit eines der am häufigsten verwendeten Materialien im Spritzguss. YEESHINE betreut Kunden aus zahlreichen Branchen.
ABS-Spritzguss wird für Innenverkleidungen, Armaturenbrettverkleidungen, Lüftungsschlitze, Griffe, Spiegelgehäuse und Befestigungselemente verwendet. Aufgrund seiner Haltbarkeit und Formbarkeit eignet es sich ideal für massenproduzierte Automobilteile, die enge Toleranzen und ästhetische Oberflächen erfordern.
Die isolierenden Eigenschaften und die hervorragende Detailwiedergabe von ABS machen es zur ersten Wahl für Elektronikgehäuse, Schalter, Bedienfelder und Steckverbinder. Es bietet Maßgenauigkeit, Sicherheit und ein attraktives Erscheinungsbild für Unterhaltungs- und Industrieelektronik.
ABS-Spritzguss liefert starke, glatte und ästhetische Komponenten für Staubsauger, Kaffeemaschinen, Waschmaschinen und Küchengeräte. Das Verfahren unterstützt die Großserienproduktion bei gleichzeitiger Wahrung der Kosteneffizienz und Oberflächenqualität.
Universelle ABS-Armaturen, Anschlüsse und Abdeckungen sind leicht, korrosionsbeständig und einfach zu installieren – geeignet für mechanische Gehäuse, Vorrichtungen und strukturelle Stützen.
ABS ermöglicht kreative Designs für Sportausrüstung, Möbelkomponenten, Spielzeug und Zubehör für Unterhaltungselektronik. Die Kombination aus Farbvielfalt und Erschwinglichkeit macht es perfekt für Lifestyle-Produkte.
YEESHINE zeichnet sich als vertrauenswürdiger Partner für kundenspezifisches ABS-Kunststoff-Spritzgießen aus und bietet höchste Qualität, schnelle Lieferung und technischen Support.
1. Integriertes Fertigungsökosystem
YEESHINE vereint Design, Formenbau, Spritzguss, Oberflächenveredelung und Montage unter einem Dach und gewährleistet so eine nahtlose Projektsteuerung und schnelle Durchlaufzeiten.
2. Kompetente technische Unterstützung
Unsere erfahrenen Design- und Prozessingenieure arbeiten von Anfang an mit Kunden zusammen und optimieren die Teilegeometrie, Wandstärke und Anschnittplatzierung, um eine effiziente Formgebung und weniger Fehler zu gewährleisten.
3. Fortschrittliche Ausrüstung und Materialien
Ausgestattet mit automatisierten Einspritzmaschinen , Roboterkommissionierern und Präzisionstemperaturreglern gewährleisten wir die Prozessstabilität für konsistente Ergebnisse. Es werden ausschließlich hochwertige ABS-Harze von weltweit anerkannten Lieferanten verwendet.
4. Zertifizierte Qualität und Rückverfolgbarkeit.
Die gesamte Produktion erfolgt nach ISO 9001 -Standards, unterstützt durch umfassende Inspektionsprotokolle einschließlich CMM-Messung, optischer Mikroskopie und Zugprüfung, um sicherzustellen, dass jede ABS-Komponente den Spezifikationen entspricht.
5. Globale Lieferung mit lokalem Service
YEESHINE hat seinen Sitz in Dongguan, China, und bedient Kunden weltweit mit effizienter Logistik, reaktionsschneller Kommunikation und 24-Stunden-Online-Support für Angebote und Bestellaktualisierungen.
1. Welche Vorteile bietet ABS beim Spritzgießen?
ABS vereint Festigkeit, Schlagfestigkeit und Ästhetik und eignet sich daher ideal für strukturelle und dekorative Teile in zahlreichen Branchen.
2. Kann YEESHINE sowohl Prototypen als auch Massenproduktion bewältigen?
Ja. Unser flexibles Produktionssystem unterstützt sowohl kleine Prototypenserien als auch die Fertigung in Originalgröße.
3. Welche Oberflächenveredelungen können Sie für ABS-Teile liefern?
Wir bieten Polieren, Lackieren, Verchromen, Pulverbeschichten, Siebdruck und Strukturveredelung an, um sowohl funktionale als auch ästhetische Ziele zu erreichen.
4. Welche Toleranzen können beim ABS-Spritzguss erreicht werden? Abhängig von der Teilegeometrie und dem Formdesign
halten wir die Toleranzen innerhalb von ±0,01 mm .
5. Wie stellen Sie die Qualität während der Produktion sicher?
Jeder Produktionslauf durchläuft vor dem Versand eine strenge Inprozessüberwachung und eine 100-prozentige Endkontrolle mittels KMG und optischer Ausrüstung.