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Produktbeschreibung
Schimmelmaterial | P20, 718, Nak80, S316H |
Stahlhärte | Vakuumlöschung, Nitrid, HRC41-47, HRC46-50, HRC60 |
Schimmelpilzbasis | LKM, Hasco |
Schimmelpilzhöhle | Single / Multi |
Runner -System | Heiß / kalt |
Injektionsmachiesausrüstungen | Nach Produktpräzision zur Auswahl der verschiedenen Modell 100T, 128T, 150T, 200T, 250T, 368T, 450T -Injektionsmaschine. |
Inspektion | 100% Inspektion nach QC, QA vor dem Versand. |
Schnelles Schimmelpilzdesign | Kann innerhalb von 1-3 Arbeitstagen nach dem Erhalten der Kundenzeichnungen sein |
Vorlaufzeit | Kunststoffformen: 3- 6 Wochen nach der Bestätigung der Formgestaltung |
Schimmelpilze | Alle Formen können vor den Sendungen gut getestet werden. Videos für Formenversuchungen sind verfügbar. |
Mindestbestellung | Kleine Bestellungen für Injektionsformungen können akzeptiert werden |
Produktionskapazität | 50 Sätze/Monat |
CAD für Zitat | Schritt. & Dwg. |
Formenleben | 100-500K-Schüsse |
After Sales Service | Erhältlich von unseren Mitarbeitern mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung in diesem Bereich |
2K -Injektionsformteile sind ein Herstellungsprozess, mit dem komplexe Kunststoffteile mit zwei verschiedenen Materialien in einem einzigen Betrieb hergestellt werden. Es beinhaltet die Injektion von zwei verschiedenen thermoplastischen Materialien auf sequentielle oder gleichzeitige Weise in eine Form. Der Prozess ermöglicht die Erstellung von hochpräzise und funktionalen Teilen mit einem nahtlosen Erscheinungsbild.
Dieser Vorgang wird manchmal als zwei Schuss-, Mehrschicht- oder Multi-Shot-Injektionsleisten bezeichnet. Multi-Shot-Produktionsprodukte beseitigen Schritte im Herstellungsprozess und schaffen gleichzeitig ein kostengünstigeres, verbessertes Fertigprodukt.
Machen Sie innerhalb weniger Tage den Übergang von Prototyping zu On-Demand-Herstellung für erschwingliche, qualitativ hochwertige geformte Teile. Besser noch, Ihr Prototyping-Tool ist kostenlos, sobald Sie sich auf ein On-Demand-Fertigungstool wechseln. Die Zusammenarbeit mit einem einzelnen Lieferanten, der kostenlose Konsultationsdienste anbietet, beschleunigt auch den Herstellungsprozess massiv, sodass eine größere Flexibilität der Lieferkette, konsistentere Teile und die Qualifikation zum Kinderspiel ermöglicht.
Von plastischen Prototypen bis hin zu Produktionsformteilen ist der kundenspezifische Injektionsformdienst ideal für die Herstellung wettbewerbsfähiger Preise und hochwertige geformte Teile in schneller Vorlaufzeit. Starke Produktionsanlagen mit leistungsstarken, präzisen Maschinen sorgen für das gleiche Formwerkzeug zum Erstellen konsistenter Teile. Besser noch, wir bieten eine kostenlose Expertenberatung zu jeder Injektionsformanordnung, einschließlich Schimmelpilzdesign, Materialien und Oberflächenveranstaltungen für Ihre Endverwendungsanwendungen und Versandmethoden.
Mit unserer Erfahrung und unseren fortschrittlichen Maschinen können wir eine Reihe von Plastikspritzformen entwerfen und herstellen, die an Ihre Toleranz und Kosten angepasst sind.
Das Überlagern reduziert die Montagezeit und verleiht unseren Teilen mehr Festigkeit und Flexibilität, wenn Kunststoff, Metall und Gummi über chemische Bindung über einander abdecken.
Das Einfügen von Formteilen ist der Prozess des Formens thermoplastisches Material um eine vorgeformte Komponente, um einen fertigen Teil zu erzeugen, der mehrere Materialien enthält.
Von Anfang an kommunizieren und koordinieren wir mit jedem Kunden eng und koordinieren Sie, um sicherzustellen, dass die Form zum ersten Mal gleich ausgeführt wird. Alle Endinspektionen werden vor dem Versand durchgeführt.
Sehen Sie, wie wir Ihre Bestellungen von Anführungszeichen bis hin zu Werkzeugen bearbeiten, da unsere Maschinen und unser effizientes Team sicherstellen, dass Sie Ihre Formen und Teile innerhalb der geplanten Vorlaufzeit erhalten.
1/ Anfrage zum Angebot | 2/ DFM -Bericht | 3/ Formströmungsanalyse | 4/ Formwerkzeugproduktion |
Fordern Sie Ihr Angebot von unserer Online -Angebotsplattform an, und unsere dedizierten Ingenieure geben innerhalb von 24 Stunden eine Antwort und stellen Sie sicher, dass der Vorgang reibungslos weitergeht. | Um sicherzustellen, dass wir funktionale Formen erstellen können, bieten wir Machbarkeitsprüfungen Ihres Designs an, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen erfüllen können, bevor wir mit der Produktion beginnen. | Die Vorhersage -Modellierungssoftware hilft uns, die Art und Weise zu betrachten, wie sich geschmolzenes Material innerhalb der Form bewegt und wirkt, was uns hilft, Verbesserungen zu erzielen. | Starten Sie die Produktion von Formwerkzeugen entsprechend Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen, indem Sie die Materialien und Oberflächen Ihrer Wahl verwenden. |
5/ T1 Probenüberprüfung | 6/ niedrige Volumenproduktion | 7/ Strenge Inspektion | 8/ Lieferung |
Die T1 -Probenahme wird für Sie zur Überprüfung vor der Herstellung von Plastikteilen geliefert, um Präzision und Qualität zu gewährleisten. | Nach Abschluss der Studienproduktionsphase setzen wir mit niedriger Volumenproduktion fort und verwenden fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Teile schnell und effizient herzustellen. | Ein strenger Inspektionsprozess, einschließlich der Inspektion von Funktion, Dimension und Aussehen, stellt sicher, dass die Teile den erforderlichen Spezifikationen entsprechen und von hoher Qualität sind. | Nach einer gründlichen Inspektion liefern wir Ihre Produkte so schnell wie möglich an Sie, während wir ihre Sicherheit gewährleisten. |
Präsentiert einige unserer abgeschlossenen inspritzgezogenen Teile und genießen Sie das Vertrauen, dass wir Ihr Injektionsformprojekt gemäß Ihren strengen Spezifikationen erstellen können.
Keine minimalen Auftragsanforderung hilft, in einem schnellen Turnaround aus Kunststoffformteilen von der Konstruktion in die Produktion zu bewegen, und unterstützt Ihre Anforderungen an die Herstellung von On-Demand-Formteilen mit reduzierten Injektionsformkosten.
Mit einem starken Lieferkettensystem beschleunigen wir den Produktentwicklungszyklus und überbrücken die Produktion Ihrer inspritzgeformten Teile so schnell wie möglich.
Durch die Durchführung von Inspektionen der In-Prozess und der dimensionalen Überprüfung nach der Produktion garantieren die kundenspezifischen geformten Teile unabhängig von der komplexen Form mit hoher Präzision.
Zusammenarbeit mit unseren Experten mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Injektionsformindustrie vervollständigen eine Wende von Prototypen bis Produktion effizient.
![]() | Vorteile von 2K -InjektionsleistenDie Vorteile von Doppelspritzformungen sind zahlreich und signifikant. Dieser modernste Herstellungsprozess hat die Art und Weise, wie Kunststoffteile hergestellt werden, revolutioniert und bietet eine Reihe von Vorteilen, die Kosteneinsparungen, verbesserte Produktqualität und vieles mehr umfassen.
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2K -PlastikformanwendungenSekundärformung ist der ideale Kunststoffformprozess für komplexe, mehrfarbige, multimaterielle Kunststoffprodukte, insbesondere in hochvolumigen Produktionsszenarien. Einige der üblichen Anwendungen von zwei Schuss-Injektionsformeln umfassen:
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Im Herstellungsprozess für kundenspezifische Kunststoffeinspritzformungen wird das geschmolzene Kunststoffgemisch in eine maßgeschneiderte Form unter hohem Druck gedrückt, um das Material die Form des Formhohlraums zu haben. Sobald das Teil aus der Form entfernt ist, ist es normalerweise vollständig, es kann jedoch eine sekundäre Verarbeitung erforderlich sein.
Die Injektionsform ist im Wesentlichen ein Hohlmetallblock. Der Hohlraum in der Form wird durch Tore und Läufer gefüllt. Sobald sie mit Kunststoff gefüllt sind, werden die erforderlichen Teile hergestellt. Um mehr über unsere maßgefertigten Kunststoffformen -Injektionsformen und ihre Bedürfnisse zu erfahren, können Sie uns gerne kontaktieren.
Die Lebensdauer einer Form steht in direktem Zusammenhang mit der Art der Schimmelpilze, der in sie injizierten Materialtyp und der Anzahl der erzeugten Teile.
Benutzerdefinierte Kunststoffformen Injektionsformen entwerfen und produzieren maßgeschneiderte Formen und/oder formte maßgeschneiderte Teile für Kunden, einschließlich kleiner, mittlerer und großer Chargen.