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Produktbeschreibung
Schimmelmaterial | P20, 718, Nak80, S316H |
Stahlhärte | Vakuumlöschung, Nitrid, HRC41-47, HRC46-50, HRC60 |
Schimmelpilzbasis | LKM, Hasco |
Schimmelpilzhöhle | Single / Multi |
Runner -System | Heiß /kalt |
Injektionsmachiesausrüstungen | Nach Produktpräzision zur Auswahl der verschiedenen Modell 100T, 128T, 150T, 200T, 250T, 368T, 450T -Injektionsmaschine. |
Inspektion | 100% Inspektion nach QC, QA vor dem Versand. |
Schnelles Schimmelpilzdesign | Kann innerhalb von 1-3 Arbeitstagen nach dem Erhalten der Kundenzeichnungen sein |
Vorlaufzeit | Kunststoffformen: 3- 6 Wochen nach der Bestätigung der Formgestaltung |
Schimmelpilze | Alle Formen können vor den Sendungen gut getestet werden. Videos für Formenversuchungen sind verfügbar. |
Mindestbestellung | Kleine Bestellungen für Injektionsformungen können akzeptiert werden |
Produktionskapazität | 50 Sätze/Monat |
CAD für Zitat | Schritt. & Dwg. |
Formenleben | 100-500K-Schüsse |
After Sales Service | Erhältlich von unseren Mitarbeitern mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung in diesem Bereich |
Machen Sie innerhalb weniger Tage den Übergang von Prototyping zu On-Demand-Herstellung für erschwingliche, qualitativ hochwertige geformte Teile. Besser noch, Ihr Prototyping-Tool ist kostenlos, sobald Sie sich auf ein On-Demand-Fertigungstool wechseln. Die Zusammenarbeit mit einem einzelnen Lieferanten, der kostenlose Konsultationsdienste anbietet, beschleunigt auch den Herstellungsprozess massiv, sodass eine größere Flexibilität der Lieferkette, konsistentere Teile und die Qualifikation zum Kinderspiel ermöglicht.
Von plastischen Prototypen bis hin zu Produktionsformteilen ist der kundenspezifische Injektionsformdienst ideal für die Herstellung wettbewerbsfähiger Preise und hochwertige geformte Teile in schneller Vorlaufzeit. Starke Produktionsanlagen mit leistungsstarken, präzisen Maschinen sorgen für das gleiche Formwerkzeug zum Erstellen konsistenter Teile. Besser noch, wir bieten eine kostenlose Expertenberatung zu jeder Injektionsformanordnung, einschließlich Schimmelpilzdesign, Materialien und Oberflächenveranstaltungen für Ihre Endverwendungsanwendungen und Versandmethoden.
Mit unserer Erfahrung und unseren fortschrittlichen Maschinen können wir eine Reihe von Plastikspritzformen entwerfen und herstellen, die an Ihre Toleranz und Kosten angepasst sind.
Das Überlagern reduziert die Montagezeit und verleiht unseren Teilen mehr Festigkeit und Flexibilität, wenn Kunststoff, Metall und Gummi über chemische Bindung über einander abdecken.
Das Einfügen von Formteilen ist der Prozess des Formens thermoplastisches Material um eine vorgeformte Komponente, um einen fertigen Teil zu erzeugen, der mehrere Materialien enthält.
Von Anfang an kommunizieren und koordinieren wir mit jedem Kunden eng und koordinieren Sie, um sicherzustellen, dass die Form zum ersten Mal gleich ausgeführt wird. Alle Endinspektionen werden vor dem Versand durchgeführt.
Sehen Sie, wie wir Ihre Bestellungen von Anführungszeichen bis hin zu Werkzeugen bearbeiten, da unsere Maschinen und unser effizientes Team sicherstellen, dass Sie Ihre Formen und Teile innerhalb der geplanten Vorlaufzeit erhalten.
Fordern Sie Ihr Angebot von unserer Online -Angebotsplattform an, und unsere dedizierten Ingenieure geben innerhalb von 24 Stunden eine Antwort und stellen Sie sicher, dass der Vorgang reibungslos weitergeht.
Um sicherzustellen, dass wir funktionale Formen erstellen können, bieten wir Machbarkeitsprüfungen Ihres Designs an, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen erfüllen können, bevor wir mit der Produktion beginnen.
Die Vorhersage -Modellierungssoftware hilft uns, die Art und Weise zu betrachten, wie sich geschmolzenes Material innerhalb der Form bewegt und wirkt, was uns hilft, Verbesserungen zu erzielen.
Starten Sie die Produktion von Formwerkzeugen entsprechend Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen, indem Sie die Materialien und Oberflächen Ihrer Wahl verwenden.
Die T1 -Probenahme wird für Sie zur Überprüfung vor der Herstellung von Plastikteilen geliefert, um Präzision und Qualität zu gewährleisten.
Nach Abschluss der Studienproduktionsphase setzen wir mit niedriger Volumenproduktion fort und verwenden fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Teile schnell und effizient herzustellen.
Ein strenger Inspektionsprozess, einschließlich der Inspektion von Funktion, Dimension und Aussehen, stellt sicher, dass die Teile den erforderlichen Spezifikationen entsprechen und von hoher Qualität sind.
Nach einer gründlichen Inspektion liefern wir Ihre Produkte so schnell wie möglich an Sie, während wir ihre Sicherheit gewährleisten.
Die minimale Auftragsanforderung hilft, plastische geformte Teile von Design bis zur Produktion in einem schnellen Turnaround zu bewegen, und unterstützt Ihren Anforderungen an die Herstellung von Angaben auf dem Nachfrage mit reduzierten Injektionsformkosten.
Mit einem starken Lieferkettensystem beschleunigen wir den Produktentwicklungszyklus und überbrücken die Produktion Ihrer inspritzgeformten Teile so schnell wie möglich.
Durch die Durchführung von Inspektionen der In-Prozess und der dimensionalen Überprüfung nach der Produktion garantieren die kundenspezifischen geformten Teile unabhängig von der komplexen Form mit hoher Präzision.
Zusammenarbeit mit unseren Experten mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Injektionsformindustrie vervollständigen eine Wende von Prototypen bis Produktion effizient.
Injection -Formteile ist ein Kunststoffherstellungsprozess, der hochwertige Teile im Maßstab erzeugen kann. Es wird typischerweise für die Produktion mit niedrigem bis hohem Volumen verwendet. Zu den wesentlichen Vorteilen der Verwendung von Kunststoffformenformelementen gehören:
1. Die Kosten bei höheren Volumina
2. Exceptional -Teil Kosmetik und Oberflächenbeschaffung
3. wiederholbar
4. Komplexe Teile
5. Schleude Schrottrate
6. Selektion von thermoplastischen und thermosetischen Materialien