EPDM-Gummi-Spritzgussverfahren

EPDM, eines der am häufigsten verwendeten Materialien für kundenspezifische Gummiprofile, bietet gute Vorteile in Bezug auf Wasserbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit und chemische Beständigkeit, insbesondere im Bereich von Tür- und Fensterdichtungen und in der Automobilindustrie, wo es häufig verwendet wird.

EPDM-Formverfahren

1. EPDM-Formpressen herstellen

Die Herstellung von EPDM-Gummiformteilen ist der erste Schritt zur Herstellung geformter Gummiteile. Anhand der vom Kunden bereitgestellten 2D- und 3D-Zeichnungen und Produktspezifikationen wird das Formteil entworfen, zunächst werden die Formen bearbeitet und nach Präzisionsschleifen und anderen Prozessen schließlich die Gummiformen geformt, die den Anforderungen entsprechen.

2. Vorbereitung des Gummimaterials

Die ausgewählten Gummimaterialien werden Vorbehandlungsprozessen wie Mischen und Gummiherstellung unterzogen, um optimale Plastizität und Formeigenschaften zu erreichen und für den anschließenden Formprozess vorzubereiten.

3. EPDM-Spritzguss

Das vorbehandelte EPDM-Gummimaterial wird in die Form gegeben und im Heißpressverfahren geformt, um sicherzustellen, dass das Produkt hinsichtlich Größe und Form den Designanforderungen entspricht.

4. Nachbearbeitung für EPDM-Formteile

Nach dem Formpressen von EPDM-Gummi müssen die geformten EPDM-Formteile einer Reihe von Nachbehandlungsvorgängen wie Entgraten, Schleifen und Kleben usw. unterzogen werden, um ihre Oberflächen glatt zu machen und dem Aussehen und den funktionalen Anforderungen zu entsprechen.

5. Qualitätsprüfung und Verpackung

Die geformten Gummiteile werden nach dem Formen einer Qualitätsprüfung unterzogen, wie z. B. einer Prüfung des Aussehens, einer Größenmessung, einer Prüfung der physikalischen Eigenschaften usw., und anschließend wird eine Verpackung durchgeführt, um die Qualität und Maßhaltigkeit der EPDM-Produkte sicherzustellen.

Vorteile der Verwendung von Gummiformteilen für geformte EPDM-Teile

1. Überlegene Flexibilität und Zugfestigkeit

Speziell geformte Gummiteile weisen eine gute Flexibilität und Zugfähigkeit auf, können sich an eine Vielzahl komplexer Strukturen und Designanforderungen anpassen und bieten eine zuverlässige elastische Unterstützung.

2. Hervorragende Temperaturbeständigkeit und Witterungsalterungsbeständigkeit

Die durch EPDM-Formung hergestellten Gummiformteile sind temperatur- und klimabedingt alterungsbeständig und können unter verschiedenen rauen Bedingungen eine stabile Leistung und lange Lebensdauer beibehalten.

3. Gute Schlagfestigkeit

Geformte Gummiteile können äußere Stöße effektiv absorbieren, die Auswirkungen auf die Struktur reduzieren und die Sicherheit von Geräten und Einrichtungen erhöhen.

Durch die Verwendung hochwertiger EPDM-Gummiformteile können leistungsstarke Profilgummiteile hergestellt werden, die eine Vielzahl industrieller Anforderungen erfüllen, um ihre Vorteile in einer Vielzahl von Anwendungsszenarien zu nutzen, Wartungskosten zu senken und die Produktlebensdauer zu verlängern Stabilität.