EPDM -Gummi -Kompressionsform

EPDM, eines der häufig verwendeten Materialien für kundenspezifische Gummiprofile, hat einen guten Vorteil für Wasserbeständigkeit, Wetterbeständigkeit, Ozonwiderstand und chemischen Widerstand, insbesondere im Bereich der Tür- und Fensterdichtungen und der Automobilindustrie, weit verbreitet.

EPDM -Formprozess

1. Machen Sie EPDM -Kompressionsform

Das Erstellen von EPDM -Gummiformeln ist der erste Schritt, um geformte Gummi -Teile zu erzeugen. Die von den Kunden bereitgestellten 2D- und 3D -Zeichnungen und Produktspezifikationen werden zum Entwerfen der Formteile verwendet, die Formen anfänglich verarbeiten und nach Präzisionsschleifen und anderen Prozessen werden schließlich die Gummiformen, die den Anforderungen entsprechen, gebildet.

2. Vorbereitung von Gummimaterialien

Die ausgewählten Gummimaterialien sind Vorbehandlungsverfahren wie Mischung und Gummiherstellung ausgesetzt, um optimale Plastizität und Formeigenschaften zu erzielen und sich auf den nachfolgenden Formprozess vorzubereiten.

3. EPDM -Injektionsformt

Das vorbehandelte EPDM-Kautschukmaterial wird in die Form gesteckt und durch heißes Pressungsprozess geformt, um sicherzustellen, dass das Produkt in Bezug auf Größe und Form den Entwurfsanforderungen entspricht.

4. Nachbearbeitung für EPDM-geformte Teile

Nach dem EPDM-Gummi-Kompressionsformpunkt müssen die geformten EPDM-geformten Teile einer Reihe von Nachbehandlungsvorgängen wie Entgraben, Schleifen und Kleben usw. unterzogen werden, um ihre Oberflächen glatt zu machen und sich dem Aussehen und dem funktionalen Anforderungen zu entsprechen.

5. Qualitätsinspektion und Verpackung

Die Qualitätsprüfung wird nach dem Formpunkt an den geformten Gummisteilen wie der Aussehensprüfung, der Größenmessung, dem physischen Immobilientest usw. durchgeführt. Anschließend wird die Verpackung durchgeführt, um die Qualität und die dimensionale Genauigkeit der EPDM -Produkte zu gewährleisten.

Vorteile der Verwendung von Gummiformungen für geformte EPDM -Teile

1. Überlegene Flexibilität und Zugleistung

Gummi-Spezialteile haben eine gute Flexibilität und Zugfähigkeit, können sich an eine Vielzahl komplexer Strukturen und Konstruktionsanforderungen anpassen, um zuverlässige elastische Unterstützung zu bieten.

2. Ausgezeichneter Temperaturwiderstand und Wetteralterungsleistung

Die geformten Kautschukteile, die durch EPDM -Formteile erzeugt werden, sind resistent gegen Temperatur und Klimaalterung und können unter verschiedenen harten Bedingungen eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer aufrechterhalten.

3.. Gute Auswirkungen Widerstand

Geformte Gummi -Teile können den externen Einfluss effektiv absorbieren, die Auswirkungen auf die Struktur verringern und die Sicherheit von Geräten und Einrichtungen verbessern.

Durch die Verwendung hochwertiger EPDM-Gummiformelemente können Hochleistungs-Profile-Gummi-Teile hergestellt werden, um eine Vielzahl von industriellen Bedürfnissen zu erfüllen, um seine Vorteile in einer Vielzahl von Anwendungsszenarien zu nutzen, die Wartungskosten zu senken und die Lebensdauer und Stabilität der Produkte zu verbessern.