Material | Silikon-Gummi |
Form | Individuelle Form |
Farbe | Kundenspezifische Farbe (Pantone-Farbe) |
Härte | Shore 30-90 oder wie bestellt |
Mindestauftragsgröße | Kleinere Bestellungen können angenommen werden |
Vorlaufzeit | 3–6 Wochen nach Erhalt der Formentwurfsbestätigung |
Zeichnungsformat | .stp / .step / .igs /.stl /.dwg / .pdf |
Oberflächenbehandlung | Matt, gewöhnliches Polieren, Spiegelpolieren, Textur, Lasergravur, Pulverbeschichtung (Lackierung), Drucken, segmentierte Farben, Mischfarben usw. |
Anwendung | Automobil, Maschinen, Badezimmereinrichtungen, Medizin, elektrische Haushaltsgeräte usw. |
Leistung | Hoch-/niedrigtemperaturbeständig, verschleißfest, hohe Zugfestigkeit, alles verfügbar |
Formmaterial | Nr. 50-Stahl, Nr. 45-Stahl, P20, 8407, H13, 718H usw. |
Schimmelleben | 100–500.000 Aufnahmen |
Schimmeltest | Alle Formen können vor dem Versand ausführlich getestet werden.Videos zum Testbetrieb der Formen sind verfügbar. |
Inspektion | 100 % Inspektion durch QC, QA vor dem Versand. |
Kundendienst | Verfügbar durch unsere Mitarbeiter mit mehr als 20 Jahren Berufserfahrung in diesem Bereich |
Beim Formpressen handelt es sich um eine Fertigungstechnik, bei der Rohmaterial erhitzt und in einen offenen Formhohlraum gegeben wird.Anschließend wird Druck ausgeübt, um sicherzustellen, dass das Material die Form vollständig ausfüllt.Nach dem Abkühlen und Erstarren wird aus dem Material ein Endprodukt wie Dichtungen und Dichtungen.Dieses Verfahren wird häufig in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Medizintechnikindustrie eingesetzt, insbesondere für Silikon und Gummi.Zu den Vorteilen des Formpressens gehören die Fähigkeit, präzise Formen und komplizierte Designs zu erstellen, sowie seine hohe Produktivität, Kosteneffizienz und Eignung für die Massenproduktion.
1. Maßgeschneiderte Präzision:
Unser kundenspezifischer Gummi-Kompressionsform-Service bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Präzisions-Gummikomponenten.Wir arbeiten eng mit Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und Gummiteile zu entwerfen, die genau ihren Spezifikationen entsprechen.Von der Materialauswahl bis hin zum Formenbau und der Herstellung stellen wir sicher, dass jede Komponente präzise gefertigt ist, um optimale Leistung zu liefern.
2. Vielseitige Materialoptionen:
Mit unseren hochmodernen Anlagen und fortschrittlicher Technologie können wir eine breite Palette von Gummimaterialien verarbeiten, darunter Silikon, EPDM und Neopren.Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, Bauteile mit unterschiedlichen Eigenschaften wie Härte, Flexibilität und Beständigkeit gegenüber Chemikalien oder extremen Temperaturen herzustellen.Unser Fachwissen bei der Materialauswahl stellt sicher, dass für jede Anwendung das richtige Material ausgewählt wird.
3. Nahtloser Anpassungsprozess:
Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren führt Kunden durch einen nahtlosen Anpassungsprozess.Wir bieten kompetente Beratung zu Designoptimierung, Prototyping und Werkzeugbau und sorgen so für eine effiziente Produktion und Kosteneffizienz.Unser Engagement für Präzision und Qualität zeigt sich in jeder Phase des Gummi-Formpressprozesses.
4. Zuverlässige und kostengünstige Lösungen:
Egal, ob Sie kundenspezifische Gummidichtungen, Dichtungen, O-Ringe oder andere Gummikomponenten benötigen, unser kundenspezifischer Gummi-Kompressionsformservice bietet zuverlässige und kostengünstige Lösungen.Wir legen großen Wert auf Qualitätskontrollmaßnahmen, um Maßgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Konsistenz bei jeder von uns hergestellten Komponente sicherzustellen.Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihre Ideen für Gummikomponenten mit Präzision, Effizienz und unübertroffenem Fachwissen im Gummiformpressen zum Leben erwecken.
Das Formpressen von Gummi ist ein vielseitiges Herstellungsverfahren, das in zahlreichen Branchen Anwendung findet.Hier sind einige Beispiele für die Verwendung:
1. Automobilindustrie:
Das Formpressen von Gummi wird im Automobilsektor häufig zur Herstellung von Gummidichtungen, Dichtungen, O-Ringen und Schwingungsdämpfern eingesetzt.Diese Komponenten sorgen für eine ordnungsgemäße Abdichtung, reduzieren Geräusche und Vibrationen und verbessern die Gesamtleistung des Fahrzeugs.
2.Elektronik:
In dieser Branche wird das Formpressen von Gummi zur Herstellung elektrischer Isolatoren, Kabelverbinder und Gummitastaturen für elektronische Geräte eingesetzt.
3.Medizinische Geräte:
Das Formpressen von Gummi ist für die Herstellung medizinischer Gummikomponenten wie Dichtungen, Dichtungen und Membranen, die in medizinischen Geräten und Geräten verwendet werden, von entscheidender Bedeutung.Das Verfahren gewährleistet Biokompatibilität, Sterilisationsbeständigkeit und die Einhaltung strenger medizinischer Standards.
4. Konsumgüter:
Das Formpressen von Gummi ist für die Herstellung medizinischer Gummikomponenten wie Dichtungen, Dichtungen und Membranen, die in medizinischen Geräten und Geräten verwendet werden, von entscheidender Bedeutung.Das Verfahren gewährleistet Biokompatibilität, Sterilisationsbeständigkeit und die Einhaltung strenger medizinischer Standards.
5. Industriemaschinen:
Das Formpressen von Gummi wird bei der Herstellung von Industriemaschinenkomponenten wie Gummilagern, Stoßstangen und Dichtungen eingesetzt.Diese Komponenten bieten Vibrationsdämpfung, Schlagfestigkeit und Dichtungseigenschaften.
1. Fachwissen und Erfahrung:
Eine spezielle Einrichtung mit Fachwissen und Know-how in der Formung und Verarbeitung von Silikonkautschuk kann wertvolle Fähigkeiten und Erfahrungen bieten.
2. Maßgeschneiderte Lösungen:
Die Flexibilität von Silikonkautschuk ermöglicht die Herstellung individueller Formen und Größen, die auf die individuellen Spezifikationen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind.Es ist auch farblich anpassbar, um Branding-, ästhetische oder funktionale Anforderungen genau zu erfüllen.
3.Fähigkeit für unterschiedliche Produktionsmengen:
Eine zuverlässige Produktionsanlage ist in der Lage, unterschiedliche Produktionsmengen zu verwalten, von kleinen Testläufen bis hin zu größeren Mengen für eine Massenproduktion.Diese Flexibilität garantiert die Fähigkeit, Kundenanforderungen jeder Größenordnung zu erfüllen.
4. Pünktliche Auftragserfüllung:
Eine effiziente Planung und Steuerung der Produktion spielen eine entscheidende Rolle für die pünktliche Lieferung von Bestellungen.Eine vertrauenswürdige Fabrik weiß, wie wichtig es ist, Fristen einzuhalten, und priorisiert die Erfüllung von Aufträgen innerhalb des festgelegten Zeitrahmens.