TPU-Surfbrettflossen-Spritzgussteile

Kürzlich hat Yeeshine eine maßgeschneiderte Form für eine TPU-Flosse im OEM-Design hergestellt. Sie besteht aus klarem TPU oder ABS- oder Nylonmaterial.Flossen sind wichtig, weil sie das Gerät sind, das dir Stabilität, Kontrolle und Richtung auf deinem Surfbrett gibt.Sie helfen Ihnen, Ihre Geschwindigkeit beizubehalten und durch das Wasser zu „schneiden“, wie es auf einem Board ohne Flossen unmöglich wäre.

Hier möchten wir Ihnen den Prozess der Herstellung von Spritzgussformen vom Entwurf über den Prototyp bis hin zum Spritzgusswerkzeug vorstellen Spritzguss Teile.

Grundlegende Teileinformationen für das TPU-Spritzgießen:

● Teilegröße: 213*145*8,6 mm

● Kunststoffmaterial: TPU

● Finish: Glänzendes Finish (SPI A-2)

● Farbe: Durchscheinendes Schwarz

● Produktionsvolumen: 10.000

Basierend auf der Skizzenzeichnung und dem Carbonfaser-Lamellenprototyp erstellt unser Designer ein neues 3D-Modell, um die endgültige Lamellenabmessung zu erreichen.

Grundlegende Schimmelinformationen:

● Tortyp: Kantentor

● Hohlraumnummer: 1*1

● Stahlmaterial: S136H

● Schrumpfung:1,11

● Formabmessung: 400*350*310 mm

● Formgewicht: 220 kg

Herstellungsverfahren für TPU-Spritzguss

Vor der Herstellung der Spritzgussform fertigte Yeeshine zwei Prototypen durch Silikon-Vakuumguss auf der Grundlage der endgültigen 3D-Zeichnung des Kunden an.Auf diese Weise sind wir über das Ergebnis des Montagetests und die Größenanpassung informiert.Nachfolgend sind zwei Materialien für den Test aufgeführt: ABS- und TPU-Material.

YEESHINE wird es schaffen DFM Analyse des Kunststoffteils und Überprüfung einiger wichtiger Informationen mit dem Kunden, wie Trennlinie, Anschnittposition, Auswurf usw. Nach der Überprüfung mit dem Kunden erstellte YEESHINE ein 2D- und 3D-Designlayout der Spritzgussform.

Die tatsächliche Spritzgussform ist wie folgt fertiggestellt:

Die Herstellung der Spritzgussform dauerte 4 Wochen, YEESHINE führte zum geplanten Zeitpunkt T1-Mustertests durch.Unten sind die T1-Testteile:

Um die Anforderung zu erfüllen: „Die Rippe sollte voll und ohne Schrumpfung sein, der Kantengrat sollte nicht glatt sein.“ Wir hatten intern diskutiert und mit dem Kunden gesprochen, um Lösungen und ein Gleichgewicht auf Qualitätsniveau zu finden.Nachfolgend werden verschiedene durchscheinende Schwarzwerte zur Auswahl angezeigt:

Der Formeffekt des TPU-Materials ist nicht stabil, es treten verschiedene Arten von Fehlern auf, wenn die maschinelle Fehlerbehebung geringfügige Unterschiede aufweist.Wenn sich die Schrumpfung löst, entsteht eine gewisse Schmelzlinie;Wenn die Schmelzlinie nicht sichtbar ist, kommt der Kantengrat heraus.

Vor der Massenproduktion hatten wir beim Formen auch mit dem Problem der Schmelzlinie im eingeprägten Bereich der Lamellenbasis zu kämpfen, aber glücklicherweise haben wir die Lösung gefunden und die Schmelzlinie so gering/schwach gehalten, wie sie ist.Dank der Bemühungen des Teams zur Formverbesserung und Formtechnik läuft die Produktion reibungslos und mit zufriedener Qualität.

Bemerkung von YEESHINE

Die Herstellung von Spritzgussformen ist ein maßgeschneiderter Prozess. YEESHINE Ingenieure arbeiten eng mit dem Kunden zusammen, um seine Anforderungen zu verstehen und die richtige Lösung zu finden, um die bestmögliche Lösung zu erreichen. Wir sind nicht nur ein Formenbauer, der die Teile gemäß dem Design liefert, wir bieten Lösungen und sorgen für Zufriedenheit.