Spritzgussprojekt für Kupplungsabdeckung

Dank der Einführung durch den Kunden hatte Yeeshine die Gelegenheit, die Projektentwicklung einer Kupplungsabdeckung für ein kanadisches Unternehmen zu unterstützen, das aus PP+20 % GF zusammen mit einer Silikondichtung hergestellt wurde.

PP GF20-Material ist ein Verstärkungsmaterial, das aus PP-Rohmaterial plus 20 % Glasfaser besteht.Es verfügt über eine gute Verschleißfestigkeit und eignet sich für einige Anwendungen, die häufige Bewegungen oder Reibung erfordern.

Hier möchten wir Ihnen den Prozess der Herstellung von Spritzgussformen vorstellen.

Grundlegende Teileinformationen:

● Teilegröße: 180*60*38mm

● Kunststoffmaterial: PP+20 % GF

● Finish: mattes Finish

● Farbe: Schwarz

● Produktionsvolumen: 5.000

Dieses Produkt besteht aus drei Komponenten: oberer Abdeckung, unterer Abdeckung und Silikondichtung.Um Formkosten zu sparen, fertigen wir eine Familienform mit 1+1 Hohlräumen für die obere und untere Abdeckung und anschließend ein Kompressionssilikonwerkzeug für die Dichtung.

Grundlegende Schimmelinformationen:

● Tortyp: U-Boot-Tor

● Kavitätennummer: 1+1

● Stahlmaterial: S136H

● Schrumpfung: 1,01

● Formabmessung: 350*350*290 mm

● Formgewicht: 232 kg

Verfahren zur Herstellung von Spritzgussformen

Vor der Herstellung der Spritzgussform ging Yeeshine alle 2D- und 3D-Dateien durch und unterbreitete dann Vorschläge zur Designoptimierung und besseren Formqualität unter den Gesichtspunkten der Formkonstruktion/-herstellungserfahrung.DFM-Bericht mit unserer Erklärung zu möglichen Formproblemen oder Montageproblemen.

YEESHINE führt eine DFM-Analyse des Kunststoffteils durch und überprüft einige wichtige Informationen mit dem Kunden, wie Trennlinie, Anschnittposition, Auswurf usw. Nach der Überprüfung mit dem Kunden erstellte YEESHINE ein 2D- und 3D-Designlayout der Spritzgussform.

Das Layout der Spritzgussform ist wie im folgenden Bild dargestellt:

Die Herstellung der Spritzgussform dauerte 4 Wochen, YEESHINE führte zum geplanten Zeitpunkt T1-Mustertests durch.Unten sind die T1-Testteile:

Aufgrund der ausführlichen Besprechung und der perfekten Konstruktionszeichnung konnte die Form mit einer sehr guten Leistung bearbeitet werden.Vielen Dank für das zeitnahe Feedback und keinen Werkzeugwechsel seitens des Kunden. Nach dem T2-Test beginnen wir mit der Produktion der ersten Charge.Das bedeutet, dass vom Formenentwurf bis zur ersten Produktionscharge nur 38 Tage Vorlaufzeit vergehen.

Bemerkung von YEESHINE

Die Herstellung von Spritzgussformen ist ein maßgeschneiderter Prozess. Die YEESHINE-Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um deren Anforderungen zu verstehen und die richtige Lösung zu finden, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Wir sind nicht nur ein Formenbauer, der die Teile gemäß dem Design liefert, wir bieten Lösungen und sorgen für Zufriedenheit.