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Produktbeschreibung
Formmaterial | P20, 718, NAK80, S316H |
Härte von Stahl | Vakuumabschreckung, Nitrid, HRC41-47, HRC46-50, HRC60 |
Formbasis | LKM, HASCO |
Formhohlraum | Single / Multi |
Läufersystem | Heiß / Kalt |
Ausrüstungen für Spritzgießmaschinen | Je nach Produktpräzision können Sie zwischen verschiedenen Modellen der Spritzgießmaschine 100T, 128T, 150T, 200T, 250T, 368T und 450T wählen. |
Inspektion | 100 % Inspektion durch QC, QA vor dem Versand. |
Schnelle Formgestaltung | Kann innerhalb von 1-3 Werktagen nach Erhalt der Kundenzeichnungen erfolgen |
Vorlaufzeit | Kunststoffformen: 3–6 Wochen nach Erhalt der Bestätigung des Formendesigns |
Schimmeltest | Alle Formen können vor dem Versand ausführlich getestet werden. Videos zum Testbetrieb der Formen sind verfügbar. |
Mindestbestellmenge | Kleinere Spritzgussaufträge können angenommen werden |
Produktionskapazität | 50 Sätze/Monat |
CAD für Angebot | Schritt.& dwg. |
Schimmelleben | 100–500.000 Aufnahmen |
Kundendienst | Verfügbar durch unsere Mitarbeiter mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung in diesem Bereich |
Beim 2K-Spritzgießen handelt es sich um ein Fertigungsverfahren, bei dem komplexe Kunststoffteile aus zwei unterschiedlichen Materialien in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Dabei werden zwei verschiedene thermoplastische Materialien nacheinander oder gleichzeitig in eine Form eingespritzt. Das Verfahren ermöglicht die Herstellung hochpräziser und funktionaler Teile mit nahtloser Optik.
Dieser Prozess wird manchmal als Zwei-Schuss-, Mehrschicht- oder Mehrschuss-Spritzguss bezeichnet. Multi-Shot-gefertigte Produkte eliminieren Schritte im Herstellungsprozess und schaffen gleichzeitig ein kostengünstigeres, verbessertes Endprodukt.
Schaffen Sie innerhalb weniger Tage den Übergang vom Prototyping zur On-Demand-Fertigung für erschwingliche, hochwertige Formteile. Besser noch: Ihr Prototyping-Tool ist kostenlos, sobald Sie auf ein On-Demand-Fertigungstool umsteigen. Die Zusammenarbeit mit einem einzigen Lieferanten, der kostenlose Designberatungsdienste anbietet, beschleunigt auch den Herstellungsprozess erheblich, was eine größere Flexibilität in der Lieferkette, konsistentere Teile und eine einfachere Qualifizierung ermöglicht.
Vom Kunststoff-Prototyping bis zum Serienguss ist der kundenspezifische Spritzgussservice ideal für die Herstellung qualitativ hochwertiger Formteile zu wettbewerbsfähigen Preisen und mit kurzer Vorlaufzeit. Starke Produktionsanlagen mit leistungsstarken, präzisen Maschinen stellen sicher, dass das gleiche Formwerkzeug für die Herstellung konsistenter Teile verwendet wird. Und was noch besser ist: Wir bieten zu jedem Spritzgussauftrag eine kostenlose Expertenberatung an, einschließlich Ratschlägen zum Formdesign, zur Auswahl von Materialien und Oberflächenbeschaffenheiten für Ihre Endanwendungen sowie zu Versandmethoden.
Mit unserer Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, eine Reihe von Kunststoffspritzgussformen zu entwerfen und herzustellen, die an Ihre Toleranzen und Kosten angepasst sind.
Indem wir Kunststoff, Metall und Gummi durch chemische Bindung übereinander legen, verkürzt unser Umspritzen die Montagezeit und verleiht unseren Teilen mehr Festigkeit und Flexibilität.
Bei der Umspritzung handelt es sich um den Prozess, bei dem thermoplastisches Material um eine vorgeformte Komponente herum geformt wird, um ein fertiges Teil zu schaffen, das mehrere Materialien enthält.
Von Beginn jedes Projekts an kommunizieren und stimmen wir uns eng mit jedem Kunden ab, um sicherzustellen, dass die Form gleich beim ersten Mal richtig ausgeführt wird. Alle Endkontrollen werden vor dem Versand durchgeführt.
Sehen Sie, wie wir Ihre Bestellungen bearbeiten, vom Angebot bis zum Werkzeugbau, während unsere Maschinen und unser effizientes Team dafür sorgen, dass Sie Ihre Formen erhalten Teile innerhalb der geplanten Lieferzeit.
1/ Angebotsanfrage | 2/ DFM-Bericht | 3/ Formflussanalyse | 4/ Herstellung von Formenwerkzeugen |
Fordern Sie Ihr Angebot über unsere Online-Angebotsplattform an. Unsere engagierten Techniker werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Antwort geben und so einen reibungslosen Ablauf gewährleisten. | Um sicherzustellen, dass wir funktionsfähige Formen herstellen können, bieten wir Machbarkeitsprüfungen Ihres Entwurfs an, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen erfüllen können, bevor wir mit der Produktion beginnen. | Software zur prädiktiven Modellierung hilft uns dabei, die Art und Weise zu untersuchen, wie sich geschmolzenes Material innerhalb der Form bewegt und verhält, was uns dabei hilft, Verbesserungen zu erzielen. | Beginnen Sie mit der Herstellung von Formwerkzeugen entsprechend Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen, indem Sie die Materialien und Oberflächen Ihrer Wahl verwenden. |
5/ T1-Probenüberprüfung | 6/ Kleinserienproduktion | 7/ Strenge Inspektion | 8/ Lieferung |
Ihnen werden T1-Muster zur Prüfung vor der Herstellung von Kunststoffteilen zur Verfügung gestellt, um Präzision und Qualität sicherzustellen. | Nach Abschluss der Testproduktionsphase gehen wir zur Kleinserienproduktion über und nutzen fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Teile schnell und effizient herzustellen. | Ein strenger Prüfprozess, der die Prüfung von Funktion, Abmessungen und Aussehen umfasst, stellt sicher, dass die Teile den erforderlichen Spezifikationen entsprechen und von hoher Qualität sind. | Nach einer gründlichen Prüfung liefern wir Ihre Produkte schnellstmöglich und unter Gewährleistung ihrer Sicherheit an Sie aus. |
Präsentieren Sie einige unserer fertigen Spritzgussteile und vertrauen Sie darauf, dass wir Ihr Spritzgussprojekt gemäß Ihren strengen Spezifikationen erstellen können.
Keine Mindestbestellmenge hilft beim Transport von KunststoffformteilenVom Design bis zur Produktion in kurzer Zeit und unterstützt Sie Ihre On-Demand-Formfertigungsanforderungen mit reduzierten Spritzgusskosten.
Mit einem starken Lieferkettensystem beschleunigen wir den Produktentwicklungszyklus und überbrücken die Produktion Ihrer Spritzgussteile schnellstmöglich.
Durch die Durchführung von prozessbegleitenden Inspektionen und Maßüberprüfungen nach der Produktion wird sichergestellt, dass die kundenspezifischen Formteile unabhängig von der komplexen Form eine gleichbleibende Qualität mit hoher Präzision aufweisen.
Arbeiten Sie mit unseren Experten zusammen, die über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Spritzgussbranche verfügen, und führen Sie den Turnaround vom Prototyping bis zur Produktion effizient durch.
![]() | Vorteile des 2K-SpritzgussesDie Vorteile des Doppelspritzgusses sind zahlreich und bedeutend. Dieses hochmoderne Herstellungsverfahren hat die Art und Weise, wie Kunststoffteile hergestellt werden, revolutioniert und bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter Kosteneinsparungen, verbesserte Produktqualität und mehr.
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2K-KunststoffformanwendungenSekundärguss ist das ideale Kunststoffformverfahren für komplexe, mehrfarbige Kunststoffprodukte aus mehreren Materialien, insbesondere in Produktionsszenarien mit hohen Stückzahlen. Zu den häufigsten Anwendungen des Zwei-Schuss-Spritzgusses gehören:
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Beim kundenspezifischen Kunststoffspritzguss-Herstellungsprozess wird die geschmolzene Kunststoffmischung unter hohem Druck in eine maßgeschneiderte Form gepresst, damit das Material die Form des Formhohlraums annimmt. Sobald das Teil aus der Form entfernt wurde, ist es normalerweise fertig, es kann jedoch eine Nachbearbeitung erforderlich sein.
Die Spritzgussform ist im Wesentlichen ein hohler Metallblock. Der Hohlraum in der Form wird durch Anschnitte und Angusskanäle gefüllt. Nach dem Befüllen mit Kunststoff werden die benötigten Teile hergestellt. Wenn Sie mehr über unsere Spritzgussfertigung für kundenspezifische Kunststoffformen und deren Anforderungen erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden.
Die Lebensdauer einer Form hängt direkt von der Art der Form, der Art des in sie eingespritzten Materials und der Anzahl der produzierten Teile ab.
Spritzgießer für kundenspezifische Kunststoffformen entwerfen und fertigen maßgeschneiderte Formen und/oder formen kundenspezifische Teile für Kunden, einschließlich kleiner, mittlerer und großer Chargen.