veröffentlichen Zeit: 2025-03-24 Herkunft: Powered
· Teilgröße: 46*30*43 mm
· Material: ABS
· Farbe: Schwarz
· Oberflächenbeschaffung: Innen polierter Außenstrukturen VDI 3400-33.
· Gate-Typ: Submarin am Auswerferstift
· Hohlraumnummer: 4
· Material: S136H
· Schrumpfung: 1.005
Wir beginnen jedes Projekt mit einer umfassenden DFM -Analyse (Design for Manufacture), um die besten Ergebnisse zu gewährleisten. Dies beinhaltet die Überprüfung der wichtigsten Details wie Abschiedsleitungen, Gate -Positionen und Auswurfmethoden, um den Injektionsformprozess zu optimieren.
Nachdem wir die Details der Zeichnungen bestätigt hatten, begannen wir, die Formen zu erstellen.
Wir haben die folgenden Probleme bei der Herstellung von Kunststoffformteilen :
Kundenfeedback: In den USB -C/A -Öffnungen befinden sich Grate. Das macht Probleme, wenn wir die elektronischen Teile eingebaut haben. Bitte reduzieren Sie es so weit wie möglich.
Die Lösungen, die wir anbieten: Für die Grate in den Öffnungen werden wir sie verbessern und vermeiden.
Kundenfeedback: Bitte reduzieren Sie die Leitungen während der Produktion so weit wie möglich. Ein Gemälde ist keine Option.
Die Lösungen, die wir anbieten: Nächster Versuch, wir werden die Öltemperatur mehr als 110 Grad festlegen, die Linie ist sehr flach und nicht vollständig entfernt.
Kundenfeedback: Der Defekt, weil die enge Säule entfernt werden sollte. Bitte ändern Sie ihn, wie Sie empfohlen haben, und senden Sie mir die überarbeitete STP-File-Edition. Die Säule kann nicht sehr dünn sein, weil die Stabilität.
Die Lösungen, die wir anbieten: Die Säule des Kerns muss aus Kunststoff reduziert werden, und die Knochenposition muss entfernt werden. Zusätzlich möchten wir der einzelnen Seite des Produkts 0,1-0,15 mm hinzufügen und den Hang etwas größer machen, sodass es nicht einfach ist, Markierungen zu ziehen.
Wir haben die Form entsprechend den oben genannten Problemen geändert, und das Testergebnis war sehr erfolgreich, um die genannten Probleme zu vermeiden und zu verbessern.
Kunden sind mit den Produktergebnissen sehr zufrieden und haben uns eine ähnliche Projektproduktion gegeben, während wir auch die Möglichkeit haben, die Kundenbedürfnisse zu erfüllen, um eine Win-Win-Situation zu erreichen.
Injection Formenherstellung ist der Prozess der engen Zusammenarbeit mit Kunden, um kostengünstige, maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die ihre Produktanforderungen enthält, um die Produktionsvorteile zu maximieren.
Kunden sind mit den Produktergebnissen sehr zufrieden und haben uns eine ähnliche Projektproduktion gegeben, während wir auch die Möglichkeit haben, die Kundenbedürfnisse zu erfüllen, um eine Win-Win-Situation zu erreichen!
Insgesamt hat unser Projekt unsere Fähigkeit gezeigt, den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden qualitativ hochwertige Injektionsform- und Produktionsunterstützung zu liefern.